- Überblick
- Empfohlene Produkte
| Herkunftsort: | China |
| farbe: | CMYK/Pantone-Farbe |
| größe: | Maßgeschneiderte Größe |
| Material: | weißer Karton / Schwarzer Karton / Kraftpapier / Spezialpapier |
| Preis: | BASIEREND AUF Material / Größe / Menge/Veredelung |
| Probenzeit: | 1-2 Werktage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C T/T Paypal Banküberweisung |
Schnelle Einzelheiten:
Struktur: Behälter mit Griff und offenem Oberteil oder ausgestelltem Design
Kern-Erlebnis: Bequeme, tragbare Verpackung mit sofort sichtbarer Markenpräsenz
Visuelle Identität: Mobiles Werbeplakat-Effekt durch Flächenbranding
Funktion: Ausgewogene Nutzung zwischen Tragefunktion und Markenverbreitung
Beschreibung:
Die Papiertüte steht für grundlegende, dennoch äußerst effektive Verpackungslösungen, die sich durch ihre Tragegriffe und große Fläche für die Markenpräsentation auszeichnen. Moderne Papiertüten verbinden strukturelle Funktionalität mit anspruchsvoller Ästhetik durch präzise Konstruktion von Griffen, Faltungen und Verschlüssen. Die Einfachheit des Formats ermöglicht bemerkenswerte Vielseitigkeit – von der einfachen Warenbeförderung bis hin zur luxuriösen Präsentation im Einzelhandel. Zeitgenössische Herstellungsverfahren erlauben es, dass Papiertüten ökologische Nachhaltigkeit bewahren und gleichzeitig hochwertige haptische und visuelle Eigenschaften durch fortschrittliche Materialbehandlungen erreichen.
Anwendungen:
Einzelhandelsverpackung: Modeboutiquen, Fachgeschäfte, Einkaufszentren
Gastgewerbe: Lieferdienst, Bäckerei produkte , Gourmet-Lebensmittel
Unternehmensbereich: Veranstaltungs-Giveaways, Tagungsmaterialien, Firmengeschenke
Luxussektor: Einkauf bei High-End-Marken mit verstärkten Griffen und Spezialpapieren
Alltagsgebrauch: Lebensmitteleinkauf, Buchhandlungskäufe, Alternative zur Geschenkverpackung
TECHNISCHE DATEN
Materialkonstruktion
Papiersorten: Kraftpapier, Kunstdruckpapier, beschichtetes/unbeschichtetes Karton, recyceltes Pappe
Griffvarianten: Gedrehte Papierseile, flache Papiertaschengriffe, Satinbänder, Kunststoffhüllen
Verstärkungen: Bodenverstärkungen, Griffverstärkungspatches, Eckenprotektoren
Strukturelle Merkmale
Bodenarten: Flacher Boden, ausgestellter Boden, automatische Bodenverriegelung. Die Papiertüte bietet vielseitige Bodenoptionen, die auf unterschiedliche Verwendungsanforderungen zugeschnitten sind: einen stabilen flachen Boden für reguläre Artikel, einen erweiterbaren ausgestellten Boden für sperrige oder unregelmäßig geformte Waren und eine automatische Bodenverriegelung, die eine schnelle Montage und zuverlässige Tragfähigkeit gewährleistet.
Kantenbearbeitung: Rohe Kanten, umgeschlagene Säume, verklebte Nähte.
Die Kantenbearbeitung ist ebenso anpassungsfähig: rohe Kanten für ein minimalistisches Erscheinungsbild und Kosteneffizienz, sauber umgeschlagene Säume zum Verhindern von Ausfransen und Kratzen sowie feste verklebte Nähte für erhöhte strukturelle Stabilität.
Tragfähigkeitsbereich: 2–20 kg Nutzlast je nach Konstruktion.
Mit einer Tragfähigkeit von 2–20 kg wird die Lastaufnahme der Tasche je nach Konstruktion optimiert – so werden Anforderungen nahtlos erfüllt, von der leichten Geschenkverpackung bis hin zum schweren Warentransport.
Drucken & Veredeln
Druckverfahren: Flexodruck, Offsetdruck, Siebdruck
Oberflächenveredelung: Laminierung, Spot-UV, Prägung, Folienprägung
Besondere Merkmale: Gestanzte Fenster, laminierte Folien, griffweise individuell geformte Griffe
Leistungsparameter
Gewichtskapazität: Standard (2-5 kg), Hochbelastbar (5-10 kg), Premium (10-20 kg)
Umweltfreundlich: Biologisch abbaubar, recycelbar, kompostierbare Optionen
Schutz: Wasserabweisende Beschichtungen, fettabweisende Behandlungen
Technische Hinweise
Hochwertige Papiertüten integrieren zunehmend:
Verstärkte Belastungspunkte: Doppellagige Henkelaufhängungen und Bodenplatten
Hybridmaterialien: Kombination aus Papier mit Stoff- oder synthetischen Verstärkungen
Intelligente Funktionen: Integration von QR-Codes, NFC-Tags für digitale Interaktion
Die Entwicklung vom einfachen Tragebehälter zum Markenkommunikationsinstrument hat Papiertüten zu essentiellen Berührungspunkten im Customer Journey Mapping gemacht, wobei hochwertige Varianten Kostengleichheit mit starren Boxen erreichen und gleichzeitig eine höhere Markenpräsenz pro KostenEinheit bieten.
Anpassungsprozess: Anwendbar auf die meisten Farbverpackungen. Geschenkboxen beinhalten komplexere Prozesse.
Plattherstellung/Proofing
Vor dem Druck muss zuerst die Druckplatte hergestellt werden, bevor diese in die Druckmaschine eingesetzt wird, um den gewünschten Inhalt zu drucken. Die Plattherstellung ist der Prozess, bei dem grafische Informationen aus dem Computer in ein für den Druck verwendbares Medium umgewandelt werden. Der derzeit gängige Standard bei der Plattherstellung ist Computer To Plate (CTP).
Druckerei
Mit CTP kann maschinell gedruckt werden. Der Druck wird in „Offsetdruck“ und „UV-Druck“ unterteilt. Offsetdruck ist eine Form des Flachdrucks. Einfach ausgedrückt ist Offsetdruck ein Druckverfahren, bei dem die Grafiken und Texte von der Druckplatte mithilfe eines Gummituchs (Läufer) auf das Substrat übertragen werden. Aufgrund des Vorhandenseins dieses Läufers trägt das Verfahren seinen Namen. UV-Druck ist eine Technologie, die ultraviolettes Licht verwendet, um Druckfarbe schnell zu härten.
Oberflächenbehandlung
Es ist unterteilt in Ölbekleidung, Kleben, Papierlaminierung, Stanzen und Kartonverklebung. Der Verklebungsprozess besteht darin, eine Folie auf die Papierkarte aufzubringen, was durch Aufreißen sichtbar wird; die Ölbekleidung dient lediglich dazu, eine Ölschicht aufzutragen, die den Glanz erhöht und die bedruckte Oberfläche schützt. Papierlaminierung: Das Deckpapier und der Untergrund werden miteinander verklebt; Stanzen: Der Schnitt erfolgt mittels einer passenden Stanzform entsprechend den vorab entworfenen Grafiken. Kartonverklebung: Der Vorgang, bei dem ein einteiliger Papierkarton zu einem faltbaren Papierkarton verklebt wird.
Verpackung & Logistik
Der letzte Schritt nach der Kartonverklebung, einschließlich Qualitätsprüfung sowie Verpackung, Beladung und Lieferung gemäß den Kundenanforderungen.
Nach dem Kartonklebevorgang folgt die letzte Phase, die mit einer strengen Qualitätsprüfung beginnt – dabei wird sorgfältig die strukturelle Integrität, Druckgenauigkeit, Oberflächenkonsistenz sowie die Einhaltung der kundenspezifischen Vorgaben überprüft, um fehlerhafte Produkte auszuschließen.
Anschließend werden die geprüften Produkte ordentlich in Schutzmaterialien (wie PE-Folie oder Wellpapphüllen) verpackt, um Kratzer, Verformungen oder Beschädigungen während des Transports zu vermeiden; die Verpackungsmengen werden dabei an die Kundenanforderungen angepasst (z. B. Sammelkartons oder Einzelverpackungen).
Danach werden die verpackten Waren systematisch und sorgfältig in Versandcontainer, auf Paletten oder in die vorgesehenen Fahrzeuge geladen, um eine sichere Stapelung zu gewährleisten und Transportrisiken zu minimieren.
Schließlich koordinieren wir uns mit vertrauenswürdigen Logistikpartnern, um die Lieferung streng gemäß den vom Kunden gewünschten Bedingungen durchzuführen – ob auf dem Seeweg, Luftweg oder Landweg – und gewährleisten so die termingerechte Ankunft am angegebenen Bestimmungsort, während wir gleichzeitig Echtzeit-Updates zum Versand für volle Transparenz bereitstellen.
