- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
| Lieu d'origine : | Chine |
| couleur : | Couleur CMYK/Pantone |
| taille : | Taille Sur Mesure |
| Matériau : | carton blanc / Carton noir / Papier kraft / Papier spécial |
| Prix : | SELON le matériau / la taille / la quantité / la finition |
| Délai d'échantillon : | 1 à 2 jours ouvrables |
| Conditions de paiement : | L/C T/T Paypal Virement bancaire |
Détail rapide :
Structure : Récipient avec anse et à ouverture supérieure ouverte ou avec soufflet latéral
Expérience clé : Emballage portable pratique offrant une visibilité immédiate de la marque
Identité visuelle : Effet de panneau publicitaire mobile avec marquage sur toute la surface
Fonction : Équilibre entre la fonction de transport et la diffusion de la marque
Description :
Le sac en papier représente une solution d'emballage fondamentale mais très efficace, caractérisée par sa poignée pour un transport facile et sa grande surface dédiée au branding. Les sacs en papier modernes allient praticité structurelle et esthétique sophistiquée grâce à l'ingénierie précise des poignées, des plis et des systèmes de fermeture. La simplicité du format permet une polyvalence remarquable — allant du transport basique de marchandises à la présentation haut de gamme en milieu retail. Les techniques de fabrication contemporaines permettent aux sacs en papier de préserver une durabilité écologique tout en atteignant des qualités tactiles et visuelles premium grâce à des traitements avancés des matériaux.
Applications :
Emballage retail : Boutiques de mode, magasins spécialisés, centres commerciaux
Service alimentaire : commandes à emporter, boulangerie produits , aliments gastronomiques
Secteur corporatif : Objets publicitaires lors d'événements, documents de conférence, cadeaux d'entreprise
Secteur du luxe : Shopping de marques haut de gamme avec poignées renforcées et papiers spéciaux
Usage quotidien : Courses alimentaires, achats en librairie, alternative à l'emballage-cadeau
CARACTÉRISTIQUES
Construction du matériau
Types de papier : papier kraft, papier couché, carton enduit/non enduit, carton recyclé
Variantes de poignées : cordons en papier torsadés, poignées plates en papier, ruban, gaines en plastique
Renforts : planches de fond, rustines de renfort pour poignées, protection des coins
Caractéristiques structurelles
Types de base : Base plate, base soufflet, verrouillage automatique du fond. Le sac en papier offre des options de base polyvalentes adaptées à différents besoins d'utilisation : une base plate stable pour les articles courants, une base soufflet extensible pour accueillir des produits plus volumineux ou de forme irrégulière, et un verrouillage automatique du fond qui assure un montage rapide et une bonne résistance à la charge.
Finitions des bords : Bords bruts, ourlets pliés, coutures collées.
Les finitions des bords sont tout aussi adaptables, avec des bords bruts pour un style minimaliste et une efficacité coûts réduits, des ourlets soigneusement pliés pour éviter l'effilochage et les rayures, et des coutures collées solides pour une meilleure intégrité structurelle.
Plage de capacité : Capacité de charge de 2 à 20 kg selon la construction.
Avec une capacité de charge allant de 2 à 20 kg, la résistance à la charge du sac est optimisée en fonction de sa construction, répondant ainsi parfaitement à des besoins allant du transport léger de cadeaux au transport intensif de marchandises.
Impression et finition
Méthodes d'impression : impression flexographique, impression offset, sérigraphie
Traitements de surface : pelliculage, vernis UV localisé, gravure en relief, dorure
Caractéristiques spéciales : fenêtres découpées au contour, films laminés, poignées de forme personnalisée
Paramètres de performance
Capacité de poids : standard (2-5 kg), grande résistance (5-10 kg), premium (10-20 kg)
Environnemental : options biodégradables, recyclables et compostables
Protection : revêtements résistants à l'eau, traitements résistants aux graisses
Remarques techniques
Les sacs en papier haut de gamme intègrent de plus en plus :
Points de renfort : attaches de poignées doubles et panneaux inférieurs renforcés
Matériaux hybrides : combinaison de papier avec des renforts en tissu ou synthétiques
Fonctionnalités intelligentes : intégration de codes QR, puces NFC pour interaction numérique
L'évolution des sacs en papier, passant de simples récipients de transport à des outils de communication de marque, les a positionnés comme des points de contact essentiels dans la cartographie du parcours client, les versions haut de gamme atteignant une parité de coût avec les boîtes rigides tout en offrant une meilleure exposition de la marque par rapport au coût unitaire.
Processus de personnalisation : Applicable à la plupart des boîtes colorées. Les boîtes cadeaux impliquent des processus plus complexes.
Fabrication de la plaque/Épreuve
Avant l'impression, la plaque doit d'abord être fabriquée, puis insérée dans la machine d'impression afin que le contenu souhaité puisse être imprimé. La fabrication de la plaque est le processus qui consiste à convertir les informations graphiques présentes sur l'ordinateur en un support utilisable pour l'impression. Actuellement, la méthode dominante de fabrication de plaques est la technologie Computer To Plate (CTP).
Impression
Avec la CTP, l'impression en machine peut être réalisée. L'impression se divise en « impression offset » et « impression UV ». L'impression offset est un type d'impression planographique. En termes simples, l'impression offset est une méthode d'impression qui transfère les graphismes et les textes présents sur la plaque vers le substrat à l'aide d'un blanchet en caoutchouc. C'est précisément en raison de l'existence de ce blanchet que cette méthode tire son nom. L'impression UV est une technologie qui utilise un rayonnement ultraviolet pour durcir rapidement l'encre d'impression.
Traitement de surface
Il est divisé en enduction d'huile, encollage, pelliculage, découpage à l'emporte-pièce et collage de boîte. Le processus d'encollage consiste à recouvrir la carte papier d'une couche de film, que l'on peut observer en l'ouvrant par déchirure ; l'enduction d'huile consiste simplement à appliquer une couche d'huile qui augmente la brillance, jouant ainsi un rôle protecteur pour la surface imprimée. Pelliculage : le papier supérieur et le papier inférieur sont collés ensemble ; Découpage à l'emporte-pièce : la coupe est effectuée à l'aide d'une règle de découpage conformément aux graphismes prédéfinis. Collage de boîte : le processus de transformation d'une boîte en papier monobloc en une boîte pliable.
Emballage et logistique
Le processus final après le collage de boîte, comprenant l'inspection de qualité, ainsi que l'emballage, le chargement et la livraison selon les exigences du client.
Après le collage de la boîte vient la phase finale, qui commence par un contrôle qualité rigoureux : vérification minutieuse de l'intégrité structurelle, de la précision d'impression, de la régularité du fini et du respect des spécifications personnalisées afin d'éliminer les produits défectueux.
Ensuite, les produits conformes sont soigneusement emballés dans des matériaux protecteurs (tels que du film PE ou des gaines ondulées) pour éviter les rayures, les déformations ou les dommages pendant le transport, la quantité d'emballage étant adaptée aux exigences du client (par exemple, cartons en vrac ou emballage individuel).
Par la suite, les marchandises emballées sont chargées avec précaution dans des conteneurs, sur des palettes ou dans des véhicules désignés, de manière ordonnée, afin d'assurer un empilement sécurisé et de minimiser les risques liés au transport.
Enfin, nous coordonnons avec des partenaires logistiques de confiance pour assurer la livraison strictement conformément aux conditions demandées par le client — que ce soit par mer, par air ou par voie terrestre — en garantissant une arrivée à temps à la destination spécifiée, tout en fournissant des mises à jour en temps réel sur l'expédition pour une transparence totale.
